Technologia RFID w Przemysłe, Logistyce, Magazynach

RFID (ang. Radio Frequency Identification) czyli identyfikacja obiektów za pomocą fal radiowych jest technologią od lat bardzo popularną w przemyśle i logistyce. Wykorzystuje się je w procesach magazynowych, procesach przemysłowych, kontrolach dostępów zarówno dla ludzi jak i obiektów, w procesach logistycznych czy w innych branżach np. w Retail. Tagi RFID umożliwiają zarówno odczyt jak i zapis danych. Można je umieszczać zarówno na obiektach, ludziach czy budynkach. Tagi RFID składają się z chipa i anteny zamkniętych w odpowiedniej ochronnej obudowie. Tagi RFID mogą być tylko do odczytu (RO – Read only) lub wielokrotnego zapisu i zmian (RW – Rewritable). Tagi mogą mieć własne zasilanie (bateria) lub bez własnego zasilania.

Obecnie technologia RFID to:

  • LF RFID (Low Frequency RFID) – RFID niskiej częstotliwości
  • HF RIFD (High Frequency RFID) – RFID wysokiej częstotliwości
  • UHF RFID (Ultra-High Frequency RFID) – RFID ultra wysokiej częstotliwości

Przykładowe zastosowania technologii RFID w różnych branżach np.

RFID w Przemyśle, Automotive:

  • Identyfikacja wyrobów, produktów, materiałów
  • Identyfikacja pojazdów, ludzi, maszyn czy narzędzi
  • Przepływy produktów i materiałów
  • Kontrola i bezpieczeństwo
  • Automatyzacja procesów produkcyjnych
  • Kontrola opakować zwrotnych
  • Tracebility – identyfikacja wyrobów na każdym etapie produkcji
  • Elektroniczny Kanban RFID
  • Kontrola czasu pracy i stref

RFID w Logistyce i Magazynach:

  • Przyjmowanie dostaw, załadunek, rozładunek
  • Kompletowanie materiałów i produktów
  • Składowanie towarów
  • Realizacja zamówień do klienta lub na produkcję, kompletacja
  • Kontrola opakować zwrotnych
  • Usprawnienie procesów magazynowych
  • Inwentaryzacja stanów magazynowych
  • Usprawnienie łańcucha dostaw (SCM)
  • Kontrola czasu pracy i stref

RFID w Retail:

  • Usprawnienie procesów magazynowych
  • Zabezpieczenie produktów przed kradzieżą
  • Inwentaryzacja stanów magazynowych i sklepowych
  • Usprawnienie łańcucha dostaw (SCM)
  • Procesy samoobsługowych kas

Systemy RFID składają się także z czytników danych posiadające anteny o różnym zasięgu. Zbierają one i zapisują dane z tagów RFID oraz przekazują do systemów w zależności od procesów np. do systemów klasy MES, APS, TMS, itd. pozwalając nadzorować dane procesy biznesowe.

Zapraszamy do kontaktu:

pfederowicz@gotechnologies.pl

Ponad 150-ciu zadowolonych klientów

Audyt Intralogistyki, Audyt magazynu

GoTechnologies wspiera firmy przemysłowe (np. Automotive), centra logistyczne i firmy z branży eCommerce i Retail w projektowaniu, wyposażaniu i optymalizacji magazynów. Doświadczenie zespołu to kilkadziesiąt projektów projektowania layoutów, projektowaniu procesów magazynowych, doradztwie AGV, wyborze systemów klas WMS czy TMS jak i optymalizacja procesów i rozbudowa magazynów.

Oferta audyt i optymalizacja intralogistyki:

Audyt Intralogistyki, Audyt magazynu – Pełna diagnoza procesów logistycznych – nacisk efektywność, digitalizacja, przemysł 4.0, oraz adaptacja praktyk rynkowych.

Optymalizacja procesów intralogistycznych – optymalizacja procesów logistyki wewnętrznej, transportu wewnętrznego, automatyzacji i digitalizacji procesów, layoutu, zarządzania zdolnością produkcyjną, implementacji systemów informatycznych (ERP, WMS, APS, MES, SCM, eKanban, Andon oraz podobnych), itd.

Doradztwo AGV (Automated Guided Vehicle) – projektowanie tras pojazdów AGV, nowe i aktualne layouty, wybór dostawców pojazdów AGV, wsparcie przy pilotach i wdrożeniach systemów AGV czy wsparcie przy integracji z systemami IT.

Doradztwo, audyt systemów klas ERP, CRM, APS, WMS, MES, eCommerce, SCM, SCADA, HCM, TMS, YMS – wybór systemów, wybór dostawców, analiza umów, nadzór nad wdrożeniami, audyt wdrożeń systemów:

Zapraszamy do kontaktu:

pfederowicz@gotechnologies.pl

Ponad 200 zadowolonych klientów

Doradztwo AGV

AGV (ang. Automated Guided Vehicle) czyli pojazdy lub wózki autonomiczne stosowane w przemyśle (np. branża Automotive) oraz w większości w branży logistyczno-magazynowej na magazynach wysokiego składowania, magazynach automatycznych czy pomiędzy halami produkcyjnymi a centrami logistycznymi.

Zespół GoTechnologies realizuje następujące usługi doradcze w zakresie pojazdów autonomicznych AGV i Przemysłu 4.0:

  • Projektowanie tras pojazdów AGV, nowe i aktualne layouty
  • Wybór dostawców pojazdów AGV
  • Wsparcie przy pilotach i wdrożeniach systemów AGV
  • Wsparcie przy integracji z systemami IT
  • Przygotowanie zapytań ofertowych dla wyboru dostawców i rozwiązań AGV
  • Przygotowanie wymagań technicznych (baterie, sterowanie) i bezpieczeństwa dla wózków AGV
  • Kompleksowe projekty AGV
  • Projektowanie procedur bezpieczeństwa (czujniki, prędkość, natychmiastowe zatrzymanie, cofanie, dźwięki, regulacje prawne).
  • Integracje z systemami IT, ERP, WMS, YMS, etc.
  • Integracja z systemami IIoT.

Przykładowy zakres Opinii Technicznej AGV:

  • Analiza środowiska pracy dla wózków AGV
  • Analiza łączności dla pojazdów AGV
  • Analiza integracji AGV z istniejącymi lub nowymi systemami
  • Analiza HMI (Human Machine Interface)
  • Analiza wyzwalaczy akcji dla AGV
  • Analiza i określenie wymagań technicznych dla pojazdów AGV
    • Konstrukcja AGV
    • Bezpieczeństwo AGV
    • Funkcjonalność AGV
    • Nawigacja AGV
    • Analiza zarządzania flotą pojazdów AGV
  • Wyposażenie stacji ( miejsca załadunkowe / rozładunkowe na produkcji lub magazynie)
  • Analiza preferowanej metoday zasilania linii
  • Analiza zadań dla pojazdów AGV.

Przykładowe typy pojazdów autonomicznych AGV:

  • Tugging / Pulling AGV
  • Tunnel AGV
  • Forklift AGV

Przykładowe metody nawigacji pojazdów AGV:

  • Nawigacja magnetyczna
  • Nawigacja laserowa
  • Nawigacja skanerowa (SLAM – Simultaneous Localization and Mapping)

Zobacz naszą ofertę dla Przemysłu, TSL, Automotive

Zapraszamy do kontaktu:

info@gotechnologies.pl

Ponad 150-ciu zadowolonych klientów

Analiza przedwdrożeniowa – czy to takie straszne?

Analiza przedwdrożeniowa jest podstawą wdrożenia systemów informatycznych klasy ERP i CRM. To w jej trakcie powstaje opis istniejących i docelowych procesów biznesowych, ich ważność z punktu widzenia biznesu oraz mapowanie na funkcjonalności systemowe i ich wycena. Analiza wdrożeniowa jest dodatkowym obciążeniem zespołu biznesowego, który oprócz swoich codziennych obowiązków musi znaleźć dodatkowy czas, często po „godzinach” na dodatkowy projekt.

Analiza wdrożeniowa często jest zbyt długo trwającym procesem, zmieniającym się w zależności od danych procesów, które ulegają ciągłym zmianom, lub braku decyzyjności co do ostatecznych procesów lub braku zasobów wewnętrznych. Bardzo często analizy są źle zrobione, a wina leży albo po środku, albo po stronie wykonawcy lub po stronie klienta biznesowego. Skutkiem źle wykonanej analizy przedwdrożeniowej jest źle wdrożony system ERP czy CRM, co przekłada się na zakłócenie ciągłości biznesowej i poniesienie dodatkowych kosztów i czasu na poprawę systemu.

Jeśli potrzebujesz wsparcia w zakresie wyborze systemów i dostawców systemów lub w procesie wsparcia lub przygotowania organizacji do wdrożenia systemów ERP, CRM, WMS, eCommerce, APS, MRP, MES, TMS, etc. zapraszamy do współpracy. Posiadamy Analityków Biznesowych oraz project managerów gotowych do realizacji corowych projektów.

Nasza oferta doradcza:

Zapraszamy do kontaktu:

pfederowicz@gotechnologies.pl

Ponad 150-ciu zadowolonych klientów

Systemy dla branży TSL – Transport, Spedycja, Logistyka

Branża transportowa aby funkcjonować bez zakłóceń i sprawnie realizować zadania dla swoich klientów potrzebuje niezliczonej liczby specjalistycznych aplikacji lub narzędzi, które pozwalają na sprawne rozliczanie się z kontrahentami, zarządzania flota pojazdów, śledzą towary w drodze, pozwalają na sprawne przyjęcia towarów ich magazynowanie i wydanie. Poniżej lista podstawowych systemów dla branży TSL.

Systemy do zarządzania dla TSL

  • Systemy klasy ERP (Enterprise Resource Planning) realizujące podstawowe i zarazem najważniejsze elementy prowadzenia biznesu jak transakcje finansowe, sprzedażowe, raportowanie itd.
  • Systemy klasy CRM (Customer Relationship Management) zapewniające sprawne zarządzania klientami, komunikacją z nimi.
  • Systemy zakupowe typu Sourcing / Procurment pozwalające na sprawne zarządzanie ofertami, dostawcami, cenami i produktami.
  • Systemy klasy ECM (Enterprise Content Management) lub DMS (Document Management System) – systemy do digitalizacji i zarządzania dokumentami i ich wymiany w systemach informatycznych.
  • Systemy BI – Business Intelligence – systemy wspierające przedsiębiorstwa w generowaniu raportów i analityce biznesowej pobierając dane z hurtowni danych.
  • Systemy BPM (Business Process Management) – systemy do zarządzania procesami biznesowymi, ich ciągłym monitoringu i optymalizacji wydajnościowej (KPI) i kosztowej.
  • Hurtownie danych – systemy zbierające i porządkujące dane z różnych źródeł. Dane mogą być podstawą systemów BI lub systemów wspierających decyzje na poziomie operacyjnym i strategicznym

Systemy dla transportu, logistyki i spedycji:

Jeśli Twoja firma potrzebuje wsparcia w zakresie systemów informatycznych oraz optymalizacji procesów transportowych za pomocą technologii zapraszamy do kontaktu.

Zapraszamy do kontaktu:

pfederowicz@gotechnologies.pl

Ponad 200 zadowolonych klientów

Systemy IT dla Przemysłu

MES – Manufacturing Execution System – system informatyczny do zarządzania procesami produkcyjnymi. System MES umożliwia monitoring produkcji, dostęp do danych z produkcji w czasie rzeczywistym, wykrywanie przestojów czy awarii.

WMS – Warehouse Management System – system informatyczny do zarządzania magazynem wysokiego składowania. System WMS umożliwia przyjęcia, wydania oraz sprawne składowanie materiałów i surowców.

WCS – Warehouse Control System – system integrujący automatykę magazynową (przenośniki, magazyny automatyczne, mini-load, etc.) z systemem magazynowym WMS. Nazywany także MFM Material Flow Management lub np. w SAP EWM – Material Flow System.

APS – Advanced Planning and Scheduling – system informatyczny zarządzający pracami planistycznymi dla produkcji pozwalający na szybkie reagowanie na zmieniające się warunki dla produkcji.

YMS – Yard Management System – system informatyczny do zarządzania procesami logistycznymi wewnątrz firmy. System YMS zarządza parkingami, dokami, strefami rozładunku czy wjazdami i wyjazdami na teren zakładu pojazdów.

MRP – Material Requirements Planning – system informatyczny do planowania zapotrzebowania materiałowego. System MRP analizuje zapotrzebowanie produkcji, stany magazynowe i BOM-y i tworzy szczegółowe plany zamówień towarów.

ERP – Enterprise Resource Planning – system informatyczny do zarządzania zasobami przedsiębiorstwa w tym finansami, raportowaniem, sprzedażą, dostawcami, itd. Z uwagi na specjalistyczne systemy produkcyjne systemy ERP są zintegrowane z innymi systemami produkcyjnymi jak MES, APS, etc.

BI – Business Intelligence – systemy wspierające przedsiębiorstwa w generowaniu raportów i analityce biznesowej pobierając dane z hurtowni danych.

CRM – Customer Relationship Management – system informatyczny do zarządzania relacjami z klientami, kampaniami reklamowymi, systemami mailingowymi, narzędziami social media, historią kontaktu klienta z firmą, etc.

ITAMIT Asset Management – systemy informatyczne do zarządzania zasobami np. sprzętem komputerowym, zarządzania flotą, zarządzania sensorami IoT, itd.

PIM – Product Information Management – system informatyczny do zarządzania produktami, ich cenami, wariantami, opisami w zależności od języka, klienta, etc.

PLM – Product Life Cycle Management – zarządzanie cyklem życia produktów, od etapu projektowanie, produkcji, zmian i utrzymania.

ECMEnterprise Content Management lub DMSDocument Management System – systemy informatyczne do kompleksowego zarządzania dokumentami i procesami w firmie zwanych w Polsce jako Systemy EOD – Elektroniczny Obieg Dokumentów.

SCM – Supply Chain Management – system informatyczny do zarządzania łańcuchem dostaw. System SCM pozwala na zarządzanie dostawcami oraz towarami zamawianymi od nich dla potrzeb produkcyjnych.

TMS Transport Management System – system informatyczny do zarządzania transportem zewnętrznym oraz procesami transportowymi takimi jak śledzenie towarów, pojazdów, rozliczania transportu, itd.

CMMSComputerised Maintenance Management Systems – system informatyczny do zarządzania Utrzymaniem Ruchu w firmach produkcyjnych.

EAMEnterprise Asset Management – system do zarządzania cyklem życia fizycznych produktów i wyposażenia zakładu jak maszyny czy urządzenia. Często powiązany lub będący częścią systemu CMMS.

Andon – system wizualnego informowanie produkcji czy logistyki o błędach na produkcji, realizacji wskaźników i innych działaniach.

Elektroniczny Kanban – system do zarządzania zleceniami produkcyjnymi kanban.

Systemy Traceability – systemy śledzenia produktów lub partii produktów w łańcuchu dostaw i na produkcji.

Systemy wizyjne – kamery, czytniki kodów kreskowych, czytniki kodów RFID.

Systemy BPM (Business Process Management) – systemy do zarządzania procesami biznesowymi, ich ciągłym monitoringu i optymalizacji wydajnościowej (KPI) i kosztowej.

Hurtownie danych – systemy zbierające i porządkujące dane z różnych źródeł. Dane mogą być podstawą systemów Business Intelligence lub systemów wspierających decyzje na poziomie operacyjnym i strategicznym

RTLS – Real Time Locating Systems – systemy lokalizacji zarówno ludzi jak i sprzętu np. wózków widłowych. Systemy pozwalają na tworzenie heat map oraz tras spaghetti.

WFM – Wofkforce Management – systemy klasy HRIS (Human Resources Information System) lub HRMS (Human Resources Management System) do planowania, zarządzania i rozliczania pracą ludzi tzn. urlopy, zmiany, choroby, itd.

Inne systemy informatyczne stosowane na produkcji i w logistyce:

Przykładowi dostawcy systemów ERP, CRM, WMS, MES:

  • SAP
  • IFS
  • Comarch
  • SalesForce
  • StreamSoft
  • Unit4Teta
  • Asseco
  • Microsoft
  • Oracle
  • Asprova
  • Magento
  • SAGE
  • SENTE
  • Macrologic
  • itd.

Zobacz także systemy IT w branży TSL (transport, spedycja, logistyka).

GoTechnologies specjalizuje się w doradztwie w wyborze systemów, zmianie systemów, project managemencie, scoringu dostawców, analizach umów z dostawcami, analizach procesów biznesowych, itd.

Zobacz więcej: Doradztwo i wybór systemów informatycznych ERP, CRM, itd.

Zapraszamy do kontaktu:

pfederowicz@gotechnologies.pl

Ponad 200 zadowolonych klientów

Nowoczesne systemy wysokiego składowania WMS

Systemy do zarządzania procesami wysokiego składowania WMS (Warehouse Management System) pozwalają na sprawne zarządzanie przestrzenią magazynową. Sprawne zarządzanie logistyką jest podstawą firm produkcyjnych, spedycyjnych (TLS), eCommerce, centrów logistycznych, firm z branży Retail, itd.

Nowoczesne systemy WMS integrują się z systemami ERP, PIM, systemami produkcyjnymi oraz wykorzystują kolektory danych na magazynie.

Systemy WMS obsługują m.in.:

  • Strefy przyjęć do magazynów
  • Ewidencję magazynową
  • Lokalizacje magazynowe
  • Integrację z urządzeniami zewnętrznymi jak np. Magazyny automatyczne
  • Kolektory danych i kioski dla obsługi magazynu
  • Monitorowanie stanów magazynowych w czasie rzeczywistym
  • Zarządzanie i śledzenie surowców, wyrobów gotowych i półproduktów
  • Wsparcie produkcji just-in-time
  • Wsparcie sklepów internetowych
  • Obsługa stref cross-docking
  • Inwentaryzacje
  • Supplier Management
  • itd.

W przypadku zainteresowania GoTechnologies wspiera procesy logistyczno-magazynowe zarówno w rekomendacji najlepszych rozwiązań WMS, optymalizacji procesów czy audytów obszarów TLS.

Zobacz naszą ofertę doradztwa procesowo-technologicznego dla magazynów:

Zapraszamy do kontaktu:

pfederowicz@gotechnologies.pl

Ponad 200 zadowolonych klientów

Zarządzanie projektami: Jak skutecznie zebrać wymagania biznesowe?

Wymagania biznesowe wraz z  wymaganiami systemowymi  tworzą kompleksowe wymagania końcowego produktu. Zbieranie wymagań biznesowych jest jednym z najważniejszych i zarazem najtrudniejszych etapów projektu. Może decydować o sukcesie lub porażce każdego projektu.

Co to jest zarządzanie wymaganiami? Zarządzanie wymaganiami jest niezbędne podczas prowadzenia każdego projektu. Proces może składać się z kilku etapów w zależności od etapów projektu. Pierwszy etap jest odpowiedzialny za zebranie wymagań biznesowych oraz systemowych. Daje nam to szkic wymagań odnośnie docelowego systemu. Dzięki temu możemy stworzyć listę wymagań funkcjonalnych opisanych w specyfikacji wymagań. Taki dokument zaakceptowany przez wszystkie strony uczestniczące w analizie jest podstawą do dalszych prac nad szczegółowymi funkcjonalnościami. Proces zbierania wymagań nazywany jest Analizą Wymagań.

Jak wygląda kompleksowy proces zbierania wymagań dla każdego produktu? Pierwszym krokiem jest zebranie wymagań biznesowych. Drugim krokiem jest zebranie wymagań od użytkowników, którzy będą korzystać z danego produktu. Tutaj bardzo częstą metodą zbierania wymagań są przypadki użycia (use case). Kolejnym krokiem jest sporządzenie szczegółowej listy wymagań funkcjonalnych, wymagań jakościowych lub niefunkcjonalnych (np. odnośnie bezpieczeństwa, bezawaryjności, dostępności, itd. ) . To wszystko tworzy dokument wymagań względem oprogramowania często określany, jako SRS (Software Requirements Specification).

              Jak wykonać analizę wymagań biznesowych? Przy analizie wymagań możemy skorzystać z wielu technik lub metod np. z Business Analysis Body of Knowledge stworzonej przez International Institute of Business Analysis. Najbardziej popularnymi technikami analizy są burze mózgów, analizy aktualnej dokumentacji lub procesów biznesowych, wywiady, obserwacja, prototypowanie czy warsztaty. Wybór techniki lub ich łączenie zależy od projektu, skomplikowania, czasu, itd.

              Jak dokumentować wymagania biznesowe podczas analizy? Przy spisywaniu wymagań biznesowych warto skorzystać z takich narzędzi jak mapy myśli (mind maps), diagramy przypadków użycia użycia (use case), czy narzędzi do modelowania procesów biznesowych (Business proces modelling).

              Jakie są najczęstsze błędy analiz biznesowych? Dobra analiza może decydować o porażce lub sukcesie projektu. Zawarte w niej informacje muszą jednoznacznie opisywać wymagania oraz co się oczekuje od wykonawcy. W większości przypadków wymagania są niejednoznaczne a możliwości interpretacji dość duże. Przypomnijmy wymagania powinny być kompletne i spójne oraz powinny jednoznacznie opisywać, co chcemy osiągnąć.

              Jak priorytetyzować wymagania? Możemy posłużyć się prostą skalą opisową np. Wysoki, Średni, Niski, skalą liczbową np. od 1 do 5 lub w oparciu o metodę MoSCoW charakteryzującą się skalą Must (musi być), Should (powinien być), Could (może być), Would lub Won’t (może być lub nie musi być). Priorytet najwyższy powinny mieć wymagania wdrażane w pierwszej kolejności, najważniejsze z punktu widzenia biznesu, najniższy wymagania, bez których system może istnieć i bez których możemy skończyć projekt w założonym czasie.

             Jak zarządzać wymaganiami podczas trwania projektu? Należy posiadać proces zarządzania zmianami w projekcie (Change Management) zarówno jak stosujemy metodyki typu Prince2 czy techniki zwinne. Proces zarządzania zmianami w projektach informatycznych zostanie opisany w kolejnych cyklach artykułów o zarządzaniu projektami.

Zobacz naszą ofertę wsparcia w Zarządzaniu Projektami oraz wyboru systemów i dostawców klas ERP, CRM, etc.

Zapraszamy do kontaktu:

pfederowicz@gotechnologies.pl

Ponad 200 zadowolonych klientów