Tag: System IT

Doradztwo i audyty w zakresie systemów klasy ERP, CRM, WMS, MES, etc. Integracje, optymalizacje procesów, automatyzacja i robotyzacja. Systemy i aplikacje.

Opublikowane w

Systemy ERP

Systemy ERP (Enterprise Resources Planning) czyli systemy zarządzające zasobami przedsiębiorstwa takimi jak pieniądze, produkty, stany magazynowe, klienci, umowy, rozliczenia, pracowników, itd. System ERP w większości organizacji jest podstawowym systemem istniejącym w architekturze systemów IT.

Moduły i procesy biznesowe obsługiwane przez systemy ERP

Systemy ERP posiadają:

  • Finanse i Księgowość – procesy finansowo księgowe
  • Sprzedaż – procesy sprzedażowe
  • CRM – zarządzanie relacjami z klientem B2B i B2C
  • Zakupy – procesy zakupowe
  • Magazyn – proste procesy magazynowe
  • Magazyn Wysokiego Składowania WMS – procesy przyjęć, składowania i wydań z magazynów, multipicking
  • Zarządzanie projektami – procesy Project Management
  • Zarządzanie zasobami ludzkimi – procesy HR

Często systemy ERP posiadają proste moduły jak:

  • Produkcja – MRP (planowanie zapotrzebowania na materiały
  • Produkcja MPS – harmonogramowanie produkcji
  • EOD – elektroniczny obieg dokumentów
  • itd.

Funkcjonalności ERP w eCommerce

Funkcjonalności ERP Retail, Omnichannel

Funkcjonalności jak wyżej oraz:

  • Zarządzanie siecią sklepów, kategoryzacja, priorytezacja
  • Praca online i offline w zależności od dostępnej infrastruktury tele-informatycznej
  • Zarządzanie siecią franczyzową
  • Wielofirmowość, struktura holdingowa
  • Rozliczenia ze sklepami
  • Zatowarowanie sklepów, łącznie z modelami predykcji i zarządzaniem sprzedażą
  • Zarządzanie mechanizmami sprzedażowymi jak promocje, itd.
  • Obsługa Programu Lojalnościowego
  • Obsługa Zwrotów
  • Obsługa Kodów Rabatowych
  • Automatyzacja procesów
  • Kontrola Jakości Dostaw
  • itd.

Architektura systemów ERP

Obecne nowoczesne systemy możemy spotkać w modelach SaaS i dedykowanych chmurach publiczno-prywatnych (hybrydowych). Rozwiązania tego typu w odróżnieniu od rozwiązań on-premise (we własnej serwerowni, Data center) pozwalają na „zrzucenie” całego ciężaru utrzymania środowiska na dostawcę. Dodatkowo pozwalają w przypadku chmur prywatnych dokonywać zmian w systemach, które są widoczne tylko dla właściciela systemy ERP (nie jak w przypadku SaaS).

Systemy ERP są zintegrowane bezpośrednio poprzez API lub wymianę plików lub poprzez szyny danych z innymi systemami w przedsiębiorstwie jak:

Nasze usługi doradcze związane z wyborem i wdrożeniami systemów ERP

Zapraszamy do kontaktu:

pfederowicz@gotechnologies.pl

Ponad 200 zadowolonych klientów
Opublikowane w

System TMS (Transport Management System)

System zarządzania transportem TMS obsługuje wszystkie procesy logistyczne takie jak planowanie floty i transportu, zarządzanie zleceniami transportowymi, ich monitorowaniem, zarządza rozliczeniami oraz zarządza flotą transportową. Systemy TMS posiadają pełny obieg dokumentów tzw. DMS lub EOD (DMS – Document Management System, EOD – Elektroniczny Obieg Dokumentów) pozwalający na sprawne przekazywanie i akceptowanie dokumentów pomiędzy firmami i kierowcami. Pozwala to na zautomatyzowaną wymianę dokumentów aż do rozliczeń finansowych.

Podstawowe funkcjonalności jakie powinien spełnić dobry system TMS:

  • Zarządzanie zleceniami transportowymi
  • Monitoring zleceń transportowych
  • Rozliczenie kosztów transportowych
  • Komunikacja z kierowcami (sms, email, itd.)
  • Planowanie tras przejazdów
  • Rozliczanie dokumentów transportowych
  • Integracja z dostawcami transportowymi
  • Generowanie listów przewozowych
  • Śledzenie tras i dostarczenia towarów
  • Integracje z systemami WMS (Warehouse Management System) i procesami magazynowymi jak Cross-Docking
  • itd.

Systemy TMS mogą być zintegrowane z systemami zarzadzania zasobami i rozliczeniami ERP (Enterprise Resources Management), systemem zarządzania dostawcami i łańcuchem dostaw SCM (Supply Chain Management) i systemem transportu wewnętrznego YMS (Yard Management Systems).

Systemy TMS są wykorzystywane przez firmy spedycyjne, transportowe, firmy handlowe oraz inne posiadające środki transportowe i zlecenia transportowe.

Jeśli potrzebujesz wsparcia w optymalizacji procesów za pomocą technologii zapraszamy do kontaktu.

Zobacz naszą ofertę doradczą:

Zapraszamy do kontaktu:

pfederowicz@gotechnologies.pl

Ponad 200 zadowolonych klientów
Opublikowane w

Systemy Traceability w Przemyśle

Traceability to identyfikowalność czyli możliwość zidentyfikowania danego produktu lub partii produktów w łańcuchu dostaw (Supply Chain), w trakcie produkcji czy w sprzedaży do końcowego klienta (Retail). Śledzenie tzw. partii jest nieodzownym elementem posprzedażowym, którego efektem są informacje prasowe o np. prośbie udania się do serwisów samochodów z danego rocznika na usunięcie wykrytej po sprzedaży usterki, lub wycofywanie partii produktów żywnościowych z powodu wykrytych bakterii. Śledzenie partii jest procesem kosztownym, jednakże w przypadku wykrycia problemów, możemy ograniczyć wycofywanie danego produktu tylko do uszkodzonych partii, co daje nam ogromne oszczędności.

Traceability powszechnie używa się w przemyśle i sprzedaży FMCG (Fast Moving Consumer Goods) czyli produktów szybko rotujących czy w branży Chemicznej i Automotive. W branży FMCG używa się dwóch modeli Traceability czyli śledzenia produktów tylko podczas produkcji (wersja tańsza) oraz śledzenia produktów w łańcuchu dostaw od wszystkich podproducentów (wersja kompleksowa).

Proces traceability na produkcji może wyglądać następująco:

  • Oznaczenia partii produktów i produktu numerem identyfikacyjnym np. RFID lub Kody Kreskowe (jednowymiarowe lub dwuwymiarowe np. kody QR) drukowane laserowo lub atramentowo.
  • Produkt trafia na linię produkcyjną.
  • Produkt jest śledzony przez systemy wizyjne jak kamery, bramki RFID, czytniki kodów kreskowych.
  • W przypadku tworzenia z wielu produktów jednego lub pakowania wielu produktów do jednego opakowania stosujemy oprogramowanie i systemy do agregowania danych czyli serializacji.

Jeśli potrzebujesz wsparcia w optymalizacji procesów produkcyjnych i intralogistycznych zapraszamy do kontaktu.

Zobacz naszą ofertę doradczą:

Zapraszamy do kontaktu:

pfederowicz@gotechnologies.pl

Ponad 200 zadowolonych klientów
Opublikowane w

System SCM (Supply Chain Management)

Systemy wspierające zarządzanie łańcuchem dostaw SCM (Supply Chain Management) zarządzają planowaniem i optymalizacją łańcuchów dostaw w tym zarządzają dostawcami, wymianą dokumentów takich jak zamówienia, reklamacje, faktury, zarządzają rozliczeniami pomiędzy dostawcami, itd.

Najważniejsze funkcje systemów SCM:

  • Planowanie łańcucha dostaw SNP (Supply Network Planning)
  • Optymalizacja łańcucha dostaw także nazywana SCO (Supply Chain Optimization)
  • Zarządzanie dostawcami zwane także SRM (Supplier Relationship Management)
  • Zarządzanie i kierowanie popytem DSM (Demand Supply Management)
  • Zarządzanie popytem sieci dostaw DDSN (Demand Driven Supply Network)
  • Zarządzanie zdarzeniami w łańcuchy dostaw SCEM (Supply Chain Event Management)

Funkcjonalności systemów SCM różnią się od siebie w zależności od dostawcy systemu oraz jego wersji. Część funkcjonalności SCM może znajdować się w systemach ERP, WMS czy TMS.

Systemy SCM są często zintegrowane z systemami magazynowymi WMS (Warehouse Management System), systemami ERP (Enterprise Management System) czy systemami logistycznymi TMS (Transport Management System). W łańcuchu dostaw wykorzystuje się szeroko także technologię RFID (Radio Frequency Identification) m.in. kody kreskowe pozwalające śledzić przepływ towarów w łańcuchu dostaw.

Jeśli potrzebujesz wsparcia w systemach dla Twojej firmy zapraszamy do kontaktu.

Zobacz naszą ofertę doradczą:

Zapraszamy do kontaktu:

pfederowicz@gotechnologies.pl

Ponad 200 zadowolonych klientów
Opublikowane w

Systemy IT w branży spożywczej FMCG

Firmy z branży spożywczej FMCG (Fast Moving Consumer Goods – produkty szybkozbywalne, szybkorotujące) specjalizują się w sprzedaży produktów takich jak żywność zarówno dla ludzi jak i zwierząt, kosmetyki, środki czystości, produkty higieny czy chemii gospodarczej. Produkty te charakteryzują się krótkim terminie trwałości i dużą konsumpcją przez klientów.

Przykładowe technologie dla FMCG:

  • Systemy ERP (Enterprise Resources Planning) zarządzające całością przedsiębiorstwa.
  • Czujniki IoT z LoRa czy 5G kontrolujące warunki panujące w magazynach, na produkcji czy na samochodach chłodniach.
  • Systemy magazynowe WMS (Warehouse Management System) do sprawnego zarządzania operacjami magazynowymi.
  • Systemy logistyczne TMS (Transport Management System) do sprawnego śledzenia wysyłki towarów.
  • Systemy analityczne korzystające z Big Data i chmur obliczeniowych dla predykcji zachowań klientów i dostosowanie do nich produktów i dostaw.
  • Technologia RFID w transporcie, składowaniu i produkcji
  • Systemy marketingowe i CRM – systemy do zarządzania relacjami z klientami i systemy marketingowo-sprzedażowe.
  • Systemy łańcucha dostaw SCM (SCM – Supply Chain Management) wymieniające automatycznie dane pomiędzy dostawcami i odbiorcami.
  • Systemy DMS (Document Management System) – polska nazwa EOD czyli Systemy Obiegu Dokumentów
  • Systemy zarządzania produktami PIM (Product Information Management) – systemy do zarządzania produktami i cyklem ich życia.
  • Systemy produkcyjne APS (Advanced Planning Systems) – systemy do planowanie produkcji.
  • Systemy MES (Manufacturing Executive System) – systemy do zarządzania produkcją.
  • Systemy Traceability – systemy do śledzenia produktów lub partii produktów zarówno na produkcji jak i w łańcuchu dostaw.
  • Technologia BlockChain do śledzenia Łańcucha Dostaw (SCM – Supply Chain Management).
  • Technologie magazynowe np. algorytmy TETRIS
  • itd.

Zobacz także naszą ofertę:

Zapraszamy do kontaktu:

pfederowicz@gotechnologies.pl

Ponad 200 zadowolonych klientów

Opublikowane w

Systemy APS – Advanced Planning and Scheduling – systemy do planowania produkcji

Systemy APS (Advanced Planning and Scheduling) czy moduły określane jako PP (Planowanie Produkcji np. SAP PP) czyli systemy do planowania i harmonogramowania produkcji pozwalają na precyzyjne planowanie zleceń produkcyjnych w czasie rzeczywistym, uwzględniając zmiany, wydarzenia w łańcuchu dostaw, braki materiałów czy awarie maszyn.

Systemy APS są zintegrowane z innymi systemami produkcyjnymi np. systemami ERP (Enterprise Resources Planning), systemami zarządzania produkcją MES (Manufacturing Execution System), MRP (Manufacturing Resource Planning) czy SCADA (Supervisory Control And Data Acquisition). Z tych systemów pobierają m.in. tempo produkcji, zamówienia produkcyjne, a wynikiem ich pracy są potencjalne scenariusze produkcyjne stworzone na podstawie wprowadzonych kryteriów np. czasu realizacji zlecenia, kosztów produkcji, itd.

Przykładowe funkcjonalności systemów do planowania produkcji (APS)

  • Produkcja na zamówienie (Make to Order)
  • Produkcja na magazyn (Make to Stock)
  • Produkcja dyskretna (Discrete Manufacturing)
  • Produkcja procesowa (Process Production)
  • Planowanie i harmonogramowanie produkcji (ręczne i automatyczne)
  • Zarządzanie zleceniami produkcyjnymi (czasy – lead time)
  • Ocena planu produkcji
  • Zarządzanie zasobami
  • Zarządzanie przestojami produkcyjnymi
  • Analiza ABC / XYZ – Zarządzanie zapasami (Inventory Management)

Przykładowe systemy APS

Na rynku znajduje się kilkadziesiąt systemów do planowania produkcji (APS) oraz modułów do systemów ERP jak moduł PP (planowanie produkcji) w systemie SAP. Przykładowe oddzielne systemy APS: Asprova, Opcenter APS (Siemens), QAD DynaSys, itd.

Jeśli poszukujesz wsparcia w zakresie procesów, systemów i optymalizacji zapraszamy do kontaktu.

Zobacz naszą ofertę doradczą dla Przemysłu, Automotive i Logistyki:

Zapraszamy do kontaktu:

pfederowicz@gotechnologies.pl

Ponad 200 zadowolonych klientów
Opublikowane w

Systemy POS dla Retail, Omnichannel

Systemy POS (Point of Sale) i RMS (Retail Management System) zarządzają sprzedażą w punktach sprzedaży np. w sklepach detalicznych, stacjach paliw, w gastronomii czy w hotelach. Ich zastosowanie obecnie jest bardzo szerokie. Służą one nie tylko do sprzedaży, ale także do wydawania paczek do klientów np. ze sklepów internetowych oraz usług dodatkowych. Cechą charakterystyczną nowoczesnych systemów POS jest usability (użyteczność) interfejsu (UX, UI) dla jego operatora i szybkość realizacji transakcji.

Systemy takie składają się z oprogramowanie sprzedażowego (POS), terminala obsługującego transakcje (dotykowy lub z klawiaturą klasyczną), sprzętu komputerowego jak drukarki (zwykła, fiskalna, drukarka etykiet), czytników kodów kreskowych czy innego wyposażenia zintegrowanego z systemem POS np. wag elektronicznych, kolektorów danych (zintegrowanych z systemem magazynowym WMS) czy drukarek kart plastikowych (np. dla programu lojalnościowego). Często w przypadku obiektów, z dużą ilością klientów stosuje się tzw. kioski z systemem POS.

Systemy POS są częścią lub są zintegrowane z innymi systemami lub modułami np. systemem magazynowym WMS, systemem finansowo-księgowym systemów ERP.

Jeśli potrzebujesz wsparcia w obszarze systemów Omnichannel np. WMS, PIM, eCommerce, ERP, CRM, POS, ich integracji zapraszamy do kontaktu.

Zobacz także: Oferta doradztwa technologicznego dla eCommerce

Zapraszamy do kontaktu:

pfederowicz@gotechnologies.pl

Ponad 200 zadowolonych klientów
Opublikowane w

Elektroniczny Kanban na Produkcji

Kanban (jeden z elementów Lean Managementu) jest metodą sterowania procesami produkcji, która opiera się na realnym zużyciu materiałów na linii produkcyjnej. Kanban inaczej jest nazywany systemem ssącym. Jednym z głównych celów wymyślenia metody Kanban była potrzeba zminimalizowania materiałów i surowców na produkcji. W tej metodzie materiał na produkcję jest dostarczany zgodnie z potrzebą i tzw. „sygnałem kanban” z linii produkcyjnej.

Tradycyjnie Kanban jest zwykłą kartką papieru z takimi informacjami jak nazwa lub numer potrzebnego elementu, ilość, adres składowania, lokalizacja procesu, któremu dane elementy są potrzebne, itd. „Nowocześniejsze” kartki posiadają kody kreskowe celem śledzenia towarów, przeksięgowań, itd.

Elektroniczny kanban to przeniesienie zleceń kanban do sieci i przekazywanie ich do odpowiednich miejsc i operatorów, gdzie są one przyjmowane, akceptowane i wykonywane. Elektroniczny Kanban umożliwia także zarządzanie priorytetami i zmianami w kolejce kanbanów.

Elektroniczny kanban może (lub nie musi) być zintegrowany z innymi systemami jak np. systemem ERP (np. automatyczne przeksięgowania towarów), systemami Andon informującymi o pojawieniu się zlecenia (dashboard, sygnały świetlne i dźwiękowe), systemem APS (Advanced Planning and Scheduling), MES (Manufacturing Execution System) czy MRP ( Manufacturing Resource Planning).

Jeśli potrzebujesz doradztwa w zakresie zaprojektowania systemu elektronicznego Kanbana lub optymalizacji procesów intralogistycznych zapraszamy do kontaktu.

Zobacz naszą ofertę doradczą dla Przemysłu, Automotive i Logistyki:

Zapraszamy do kontaktu:

pfederowicz@gotechnologies.pl

Ponad 150-ciu zadowolonych klientów
Opublikowane w

Doradztwo GreenField – technologia, procesy intralogistyczne, systemy IT

Zespół doradczy wspiera projekty typu Greenfield dla Przemysłu i Automotive w zakresie projektowania procesów intralogistycznych (magazyny i logistyka), systemów informatycznych jak ERP, MES, SCM, TMS, YMS, APS, WMS, CRM, itd., tworzenia dedykowanych systemów dla przemysłu jak tracebility, andon, e-kanban, itd., doradztwie AGV (pojazdów autonomicznych), itd.

Realizowaliśmy kilkadziesiąt projektów zarówno projektowania centrów logistycznych dla przemysłu, projektowania i optymalizacji procesów magazynowych i logistycznych, nadzorowaliśmy wdrażanie systemów informatycznych dla przemysłu i wdrożeń pojazdów AGV. Obecnie projektujemy centrum logistyczne, procesy intralogistyczne i systemy dla jednej z największych firm z branży produkcji małoseryjnej w Europie (produkcja autobusów elektrycznych).

Zobacz naszą ofertę dla projektów typu Greenfield dla Przemysłu i Centrów Logistycznych:

  • Projektowanie procesów intralogistycznych
  • Tworzenie layoutów magazynów
  • Wybór wyposażenia magazynów – pojazdy AGV, wysoki skład, paletówka, miniloady, antresole, docki, itd.
  • Wybór systemów klasy ERP, MES, APS, MRP, WMS, SCM, TMS, YMS, i nadzór nad wdrożeniami.
  • Projektowanie indywidualnych systemów dla produkcji i logistyki – Andon, Tracebility, elektroniczny kanban, IoT (IIoT), RFID, itd.
  • Wsparcie w Project Managemencie

Zobacz więcej doradztwa dla projektów Greenfield w Przemyśle, Automotive i Logistyce:

Zapraszamy do kontaktu:

pfederowicz@gotechnologies.pl

Ponad 200 zadowolonych klientów
Opublikowane w

Przemysł 4.0

Przemysł 4.0 (Industry 4.0) to obecnie bardzo popularny termin określające tzw „czwartą rewolucję” przemysłową. Rewolucja ta integruje wszystkie dostępne systemy czy urządzenia, które wymieniają się danymi w czasie rzeczywistym. Taka integracja pozwala na optymalne zarządzanie produkcją, dostawami, komunikacją z klientami czy dostawcami. Możliwe staje się produkowanie małych partii produktów nie tracąc czasu i pieniędzy oraz umożliwia klientom szeroką customizację swoich produktów.

Poniżej przykładowe technologie, które są często wykorzystywane w przedsiębiorstwach określanych 4.0 (przemysł, automotive, stocznie, porty, transport, spedycja, magazyny, retail, itd.):

  • Internet Rzeczy IoT Internet of Things (IIoT – Industrial IoT) – czujniki, sensory przemysłowe monitorujące położenie obiektów, ich działanie, itd.
  • Big Data – wykorzystanie danych z czujników IoT w czasie rzeczywistym do sterowania procesami lub obiektami, które są ich częścią.
  • Systemy i integracje – systemy ERP, WMS, APS, TMS, MES, MRP, YMS, SCADA, itd. zintegrowane w jeden system pozwalający na wymianę danych w czasie rzeczywistym.
  • Sztuczna inteligencja (AI – Artificial Inteligence) i uczenie maszynowe (Machine Learning i Deep Learning) – pozwalająca na usprawnienie procesów poprzez ich analizę i uczenie.
  • Bezpieczeństwo i ochrona danych – podstawowe ryzyko Przemysłu 4.0 czyli zapewnienie bezpieczeństwa procesów, intrastruktury i danych.
  • Przetwarzanie danych w czasie rzeczywistym – podstawa Przemysłu 4.0 czyli wymiana danych i zarządzanie procesem w czasie rzeczywistym.
  • Cloud – wykorzystanie systemów chmurowych czy to do przechowywanie dużych ilości danych, czy do ich przetwarzania.
  • Digital Twin – tworzenie cyfrowych środowisk odpowiadających fizycznym procesom.
  • Traceability – śledzenie obiektów, partii, materiałów, półproduktów.
  • Connectivity – sieci internetowe, wifi, niskoprądowe np. LoRa, SigFox, NB-IoT, itd.
  • Robotyzacja – automatyzacja produkcji poprzez zastosowanie w pełni zrobotyzowanych linii produkcyjnych.
  • Pojazdy autonomiczne AGV – pojazdy autonomiczne transportujące produkty w magazynach i produkcji.
  • Roboty współpracujące (Coboty) – roboty współpracujące z ludźmi.
  • Druk 3D – wykorzystanie drukarek 3D w produkcji np. w personalizacji produktów.
  • RFID – wykorzystanie identyfikacji radiowej w procesach produkcyjnych, magazynowych, logistycznych czy Retail.
  • Predictive Maintanance – stały nadzór nad urządzeniami, przewidywanie awarii i planowanie przeglądów.

Zobacz także:

Zapraszamy do kontaktu:

info@gotechnologies.pl

Ponad 200 zadowolonych klientów